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舒勒公司最大伺服多工位压力机上开始生产

【机械网】讯

  地面以上11米、15米长、8米宽重约1000公吨:德国Herzebrock-Clarholz地区的汽车供应商Craemer公司,最近在舒勒公司迄今制造的最大伺服多工位压力机上开始生产。该金属成形、塑料加工和模具制造专家正在使用这条带8米长、2.5治疗癫痫的费用需要多少米厚压力机底座的生产线生产结构件,特别是汽车座椅河北治小儿癫痫病医院壳体。

  压力机底座需要足够大,因为在成形过程中,工件运输需要经过几个工位。在过去,Craemer公司不得不在生产线中使用两台压力机,由总共三个自动化系统连接;现在只用一台压力机就能进行相同的加工,大大提高了生产线的整体可靠性——特别是工件不必再从一台压力机输送到另一台压力机。

  在这条新的生产线上,工件由舒勒自动化公司提供的一个三轴高性能多工位系统运输,带有同样令人印象深刻的超10米跨距。极小的振动确保工件快速可靠地输送,可靠性的前提条件是舒勒自动化公司开发的集成主动减振(AVD)系统,每个电机输出超过500kW的功率,产生25,000kN的总公称压力。

  “Market leadership also secured for the future”

  “获得这种高生产力将使我们能确保未来项目的市场领导地位,”Paul Craemer股份有限公司的生产&技术执行总裁-SiegbertGeldner总结道:“我们有信心不久就会收回此投资”。

  鉴于伺服压力机令人印象深刻的规模,使用轮船、两台特殊起重机以及带16轴拖车的三台卡车,用了9天时间才从爱尔福特(Erfurt)舒勒工厂运到在东威斯特法伦州(East Westphalia)的客户现场。轮船从萨克森-安哈尔特州(Saxony-Anhalt)的内陆港口阿肯(Aken)出发,途经易北河、米特尔兰运河和多特蒙德-埃姆斯运河,直至明斯特Hiltrup港口。

  到达Craemer工厂后,在专门修建的车间内,该压力机底座被首次放入六米深的基坑内,紧接着是三米半高的滑块以及四米高的横梁,然后通过四根拉杆将所有三个部件固定就位,这花费了舒勒专家大约四个鄂州那里治疗癫痫最好月的时间来完成此工程。这台巨型压力机已是Craemer集团使用的带伺服直驱技术的第五条生产线。

  关于舒勒集团

  作为在金属和塑料成形设备技术和全球市场的领导者,舒勒公司可为整个金属加工业和轻量化车身结构提供切边压力机、自动化、模具、工艺诀窍和服务。其客户包括汽车制造商和他们的供应商,以及锻造、家用设备、包装、能源和电力行业中的公司。舒勒公司在造币技术方面也是市场的领导者,为航空航天、铁路和大型管道行业提供系统解决方案。在2012/13财政年度(截止到9月30日),舒勒公司公布的销售额为11.859亿欧元。

  舒勒公司将于2014年5月7日-9日在在BLECH China 2014上盛装亮相,展示其全自动带有伺服直接驱动技术的冲压线。(苏州国际博览中心_4A馆_展位号:H23)。